產品用途
APS生產排程系統是一套標準化、智能化、可視化的管理軟件，依托于各個工序工藝參數數據，通過工藝數據、各工序限制等條件，自動生成生產計劃，根據現實情況，生產計劃人員進行可視化計劃調整，使計劃更符合現場實際情況。生產操作人員通過上位機系統獲取生產計劃，執行生產，運用PLC生產控制，實時收集生產情況，回傳給服務器，生產計劃人員通過實時的生產情況，及時進行生產計劃調整，并根據輔助決策報表，快速對應模具不足、材料不足、設備故障等突發情況，使生產有序順利的進行。
產品特點
生產數據自動收集
通過成型上位機控制系統及PLC的支持，可以實現對成型作業中的實時生產數據的收集可以實現實時查看成型機運轉狀態、生產情況及時作出生產計劃調整，把控生產的順利進行。
在庫數據的PDA盤點
通過移動終端及時的進行生胎在庫的盤點，更新在庫情況。避免手工抄錄時間長，盤點數據與實際差別過大問題。
庫存數據自動統計
生胎庫存班末管理，結合生產自動化，成型機器生產實績的回傳以及加硫生產使用生胎量，及時計算出班末在庫生胎量，為成型生產計劃調整提供依據，避免造成生胎不足或生胎過量情況發生。依據庫存及時找到庫存生胎供硫化使用。